A primeira vacina do Brasil contra a Covid-19, ButanVac, deve ter 6 milhões de doses prontas até essa terça-feira (18). O Instituto Butantan, responsável pela fabricação, aguarda aprovação da Anvisa para usar as doses nos testes clínicos. A expectativa dos brasileiros com o imunizante nacional é de maior agilidade na vacinação de toda a população, não dependendo de insumos internacionais.

Até 1 milhão de doses podem ser fabricadas a partir de cada ovo. Até 15 de junho, o Butantan espera ter fabricado o mínimo de 18 milhões de doses da ButanVac.

Entenda como funciona a fabricação da ButanVac

Recebimento e descarregamento dos ovos

Desde o descarregamento dos ovos do caminhão até a saída da matéria-prima pronta para o envase, são em torno de 300 pessoas envolvidas no processo.

Controle da qualidade dos ovos e avaliação da qualidade do embrião

Após o descarregamento e o preparo da solução com o vírus que será colocada em cada ovo, os ovos passam por um processo de ovoscopia, realizada por meio da aplicação de luz de forma individual, para avaliar a qualidade do embrião.

Acondicionamento em incubadoras na área não-viral da fábrica

Os ovos ficam acondicionados em incubadoras na área de transferência da parte não-viral da fábrica para a parte viral.

Transferência para a área viral e inoculação com solução com o vírus

Depois de transferidos, os ovos passam pela inoculação (introdução do vírus inativado). “Este lote de 520 mil ovos demorará em torno de 19 horas para ser inoculado”, explica Douglas Gonçalves de Macedo, gerente de produção do prédio de fabricação da vacina Influenza, onde será fabricada a ButanVac.

Acondicionamento em incubadoras para multiplicação do vírus

Os ovos vão novamente para as incubadoras, por um tempo de aproximadamente 72 horas, para que a multiplicação viral possa acontecer.

Resfriamento

Em seguida, são encaminhados para o resfriamento, onde ocorre a eutanásia do embrião.

Coleta do líquido alantóico do ovo, onde está concentrado o vírus replicado

• Processo de purificação do produto
• Inativação
• Filtração e acondicionamento em câmara fria

Nas etapas de purificação, clarificação e filtração, são retirados componentes como hemácias, proteínas que não são do interesse para a produção e água. Também nesta etapa o vírus é inativado. Em aproximadamente 11 dias o monovalente é finalizado e armazenado em câmara fria.

Envio para o prédio de formulação e envase

Conforme a programação do PCP (Planejamento e Controle de Produção), área responsável por planejar todo o cronograma, desde a chegada dos ovos até a disponibilização da vacina para o Ministério da Saúde, ocorre o envio para o prédio de formulação e envase, onde a solução é colocada em frascos, vedada, rotulada e embalada.

Fonte e Foto: Instituto Butantan